Böyük rulonların istehsalısinklənmiş telümumiyyətlə tökməklə tamamlanır.Dökülmənin bir çox növləri var, müxtəlif emal tələblərinə uyğun olaraq, tökmə üsulunun seçimi fərqlidir.
1, qum qəlib tökmə: aşağı qiymət, kiçik partiya, mürəkkəb modelləşdirməni emal edə bilər, lakin çoxlu emaldan sonrakı proses tələb edə bilər.İnvestisiya tökmə/itirilmiş mum tökmə: Bu proses yüksək davamlılığa və dəqiqliyə malikdir və mürəkkəb qəlibləmə üçün də istifadə edilə bilər.Nisbətən aşağı emal dəyərinin əsası altındadır, kütləvi istehsal üçün uyğun olan çox mükəmməl bir səth effektinə nail ola bilər.
2, enjeksiyon tökmə üsulu: mürəkkəb modelləşdirmənin yüksək səhvini emal etmək üçün istifadə olunur.Prosesin özünün xüsusiyyətlərinə görə məhsul formalaşdıqdan sonra heç bir sonrakı emal tələb olunmur, lakin yalnız kütləvi istehsal zamanı aşağı qiymətin üstünlüklərini göstərə bilər.Döküm: yüksək emal dəyəri, yalnız kütləvi istehsal zamanı məqbuldur.Lakin son məhsulun dəyəri nisbətən aşağıdır və səhv nisbətən yüksəkdir, daha nazik divar qalınlığı olan hissələri istehsal etmək üçün istifadə edilə bilər.
3, fırlanan tökmə üsulu: kiçik hissələrin emalı üçün ideal üsuldur, adətən zərgərlik istehsalında istifadə olunur.Rezin modelləri emal xərclərini azaltmaq üçün istifadə edilə bilər.İstiqamətli müalicə: Modelə tökülən və sonra hər hansı kiçik qüsurları aradan qaldırmaq üçün diqqətlə idarə olunan istilik və soyutma prosesinə məruz qalan əla yorğunluq müqaviməti ilə çox güclü superheat ərintisi istehsal edir.Döküm üsulu, ümumiyyətlə mürəkkəb hissələrin emalında istifadə olunan sinklənmiş dəmir telin emal edilməsi üçün istifadə olunur.
Çöküntü təbəqəsinin səthindən səthi plyonka təbəqəsini və səth daxilolmalarını yerli olaraq aradan qaldırmaq üçün böyük rulonlarsinklənmiş teladi texnologiya ilə tapmaq və müalicə etmək olar.Həddindən artıq köpük çənə daxil olan sabun və sabunlaşan yağ səthi aktiv maddələrdən qaynaqlanır.Orta dərəcədə köpük meydana gəlməsi zərərsiz ola bilər.Tank mayesində böyük inkarı olan kiçik homojen hissəciklərin olması köpük qatını sabitləşdirə bilər, lakin çoxlu bərk hissəciklərin yığılması partlayışa səbəb ola bilər.
Səthdəki aktiv materialı çıxarmaq üçün aktivləşdirilmiş karbon döşəyi və ya köpüyü daha az dayanıqlı etmək üçün filtrasiya effektiv tədbirlərdir.Daxil edilən səthi aktiv maddənin miqdarını azaltmaq üçün digər tədbirlər də görülməlidir.Üzvi maddələrin əlavə edilməsi ilə elektrokaplama sürəti açıq şəkildə azaldıla bilər.Kimyəvi formula yüksək çökmə dərəcəsi üçün əlverişli olsa da, insanlar ilə üzvi maddələr, belə ki, örtük qalınlığı tələblərə cavab verə bilməz, belə ki, aktivləşdirilmiş karbon tank həll müalicə üçün istifadə edilə bilər.
Göndərmə vaxtı: 11-08-21