İsti daldırma sinklənmiş təbəqənin əmələ gəlməsi prosesi dəmir matrisi ilə təmiz sink təbəqəsinin xarici tərəfi arasında, dəmir-sink ərintisi prosesinin meydana gəlməsi, dəmir-sink ərintisi təbəqəsinin meydana gəlməsi zamanı isti daldırmada iş parçasının səthi, belə ki, dəmir və saf sink təbəqəsi yaxşı birləşir.Böyük rulonlu sinklənmiş məftil prosesini sadə şəkildə təsvir etmək olar: dəmir iş parçası ərimiş sink mayesinə batırıldıqda, interfeysdə ilk sink və α-dəmir (bədən mərkəzli) bərk ərimə əmələ gəlir.Bu, bərk vəziyyətdə sink atomları ilə həll olunan matris metal dəmirindən əmələ gələn bir kristaldır.İki metal atomu bir-biri ilə birləşir və atomlar arasındakı cazibə nisbətən kiçikdir.
Buna görə də, sink bərk ərimədə doyma səviyyəsinə çatdıqda, sink və dəmir atomlarının iki elementi bir-biri ilə yayılır və dəmir matrisinə diffuziya edilmiş (və ya içərisinə sızmış) sink atomları matrisin qəfəsində miqrasiya edir və tədricən bir ərinti əmələ gətirir. dəmirlə, ərimiş sink mayesinə yayılan dəmir sinklə FeZn13 intermetal birləşməsini əmələ gətirir və isti sinklənmiş qazanın, yəni sink şlakının dibinə çökür.İş parçası sinkin yuyulma məhlulundan çıxarıldıqda, altıbucaqlı kristal olan təmiz sink təbəqəsinin səthi əmələ gəlir və dəmirin miqdarı 0,003% -dən çox deyil.
İsti daldırma sinkləmə, həmçinin isti daldırma sinkləmə kimi tanınan, bir polad elementi ərimiş sink məhluluna batıraraq metal örtük təbəqəsi əldə etmək üsuludur.Yüksək gərginlikli elektrik ötürücüsünün, nəqliyyatın və rabitənin sürətli inkişafı ilə polad hissələri üçün mühafizə tələbləri getdikcə daha yüksək olur və isti daldırma sinklənməyə tələbat da artır.Adətən elektrogalvanizli təbəqənin qalınlığı 5 ~ 15μm-dir və böyük rulon sinklənmiş tel təbəqəsi ümumiyyətlə 35μm-dən çox və ya hətta 200μm-ə qədərdir.İsti daldırma sinklənmiş örtük qabiliyyəti yaxşıdır, sıx örtük, üzvi daxilolmalar yoxdur.
Hamımızın bildiyi kimi, sinkin atmosfer korroziyasına qarşı müqavimət mexanizminə mexaniki mühafizə və elektrokimyəvi mühafizə daxildir.Atmosfer korroziyası şəraitində sink təbəqəsinin səthində ZnO, Zn(OH)2 və əsas sink karbonatlı qoruyucu təbəqə var ki, bu da sinkin korroziyasını müəyyən dərəcədə ləngidir.Bu qoruyucu film (həmçinin ağ pas kimi tanınır) zədələndikdə yeni bir film meydana gələcək.
Sink təbəqəsi ciddi şəkildə zədələndikdə və dəmir matrisini təhlükə altına saldıqda, sink matrisdə elektrokimyəvi qorunma yaradacaq, sinkin standart potensialı -0,76V və dəmirin standart potensialı -0,44V-dir.Sink və dəmir mikrobatareyalar əmələ gətirdikdə, sink anod kimi həll ediləcək, dəmir isə katod kimi qorunacaq.Aydındır ki, isti daldırma sinkləmənin atmosfer korroziyaya davamlılığı elektrik sinkləmədən daha yaxşıdır.
Göndərmə vaxtı: 20-04-23