Sinklənmiş dəmir məftilin sənaye istehsalı üsulu

Böyük rulonun istehsal prosesisinklənmiş telnisbətən sadədir.Təmizləndikdən sonra tel əvvəlcə elektrokaplama məhluluna qoyulur.Əlbəttə ki, örtük həllində sink oksidi, poladın birbaşa cərəyanı, örtük məhlulunda başqa bir sink lövhəsi olmalıdır.Sink molekul şəklində poladın səthinə keçir.Parlaq və gözəl bir rəng göstərirsə, tel sinklə örtülmüşdür.

Sinklənmiş dəmir telin qoruyucu müddəti sinklənmiş dəmir telin qalınlığı ilə sıx bağlıdır.Ümumiyyətlə, sink təbəqəsinin qalınlığı quru əsas qaz və daxili tətbiqlərdə çox yüksək olmalıdır, lakin sərt mühitlərdə.Buna görə də, sinklənmiş təbəqənin qalınlığının seçilməsində ətraf mühitin təsiri nəzərə alınmalıdır.Müxtəlif diametrli sinklənmiş dəmir məftil məhsulları tələb olunarsa, material seçimi və örtüyü ağlabatan şəkildə idarə edilməlidir.

sinklənmiş dəmir məftil

Ölkəmiz sənayesi xammal kimi keyfiyyətli aşağı karbonlu polad seçir, daha sonra çəkmə, sinkləmə və digər proseslərlə keyfiyyətli sinklənmiş dəmir məftil istehsal edir.İndi istehsal texnologiyasısinklənmiş dəmir məftilməhsullar isti örtük və elektrokaplama üsulu ilə iki növə bölünə bilər.Hansının seçilməsindən asılı olmayaraq, yaxşı məhsulların istehsalını daha yaxşı təmin etmək üçün müvafiq əməliyyat xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq həyata keçirilməlidir.Kaplamadan əvvəl dartılma gücü 1034mpa-dan çox olan əsas və vacib hissələr üçün gərginlik 200±10℃ temperaturda 1 saatdan çox və 140±10℃ örtükdən əvvəl buraxılmalıdır.
Təmizləmə üçün istifadə olunan təmizləyici maddə örtünün yapışmasına və əsas materialda korroziyaya təsir göstərmir.Turşu aktivləşdirmə Turşu aktivləşdirmə məhlulu matrisin həddindən artıq korroziyası olmadan hissələrin səthindən korroziya məhsullarını və oksid filmini çıxara bilməlidir.Sink örtüyü sink və ya xloridlə sinklə örtülmüş ola bilər və bu standartın tələblərinə cavab verən örtük əldə etmək üçün müvafiq əlavələrdən istifadə edilməlidir.Yüngül örtükdən sonra yüngül müalicə aparılır.Hidrogenin çıxarılmasını tələb edən passivləşdirilmiş hissələr hidrogenin çıxarılmasından sonra passivləşdirilməlidir.Pasifləşdirmədən əvvəl 5 ~ 15 saniyə ərzində 1% H2SO4 və ya 1% xlorid turşusu ilə aktivləşdirmə.


Göndərmə vaxtı: 20-07-22