Niyə titan lehimli telin səthi karbürasiyası aparılmalıdır?

Yüngül çəkisi, yüksək gücü, korroziyaya davamlılığı və bir çox digər xüsusiyyətləri olan titan və titan ərintisi, titan və onun ərintisi təkcə aviasiyada deyil, aerokosmik sənayedə çox əhəmiyyətli bir tətbiqə malikdir və kimya, neft, yüngül sənaye, enerji istehsalı, metallurgiya sənayesində başlamışdır. və bir çox başqa mülki sənaye sektorlarından geniş istifadə olunur.Bununla belə, titan və titan ərintisi sərtlik və möhkəmlik baxımından poladdan daha kiçikdir.Titan ərintisindən hazırlanmış titan alaşımlı telin sərtlik baxımından çatışmazlıqları onun genişliyini və tətbiq dərinliyini məhdudlaşdırır.

 sinklənmiş tel

Bu vəziyyəti nəzərə alaraq, bir çox istehsalçı titan ərintinin sərtliyini artırmaq şərti ilə titan və titan ərintinin korroziyaya davamlılığını təmin etməyə sadiqdir və səthi karbürləşdirmə tipik emal texnologiyası vasitələrindən biridir.Poladın səthi karbürləşdirmə işinə bənzər olaraq, titan ərintinin səthi karbürləşdirmə müalicəsi aktiv karbon atomlarını etmək, titan ərintinin daxili hissəsinə diffuziya etmək, söndürüldükdən sonra karbürləşdirici təbəqənin daha yüksək karbon məzmununun müəyyən bir qalınlığının meydana gəlməsidir. temperləmə, belə ki, iş parçasının səth təbəqəsi titan lehimli telin yüksək karbon tərkibini əldə etsin.

Karbon tərkibi orijinal konsentrasiyada qaldığı üçün aşağı karbonlu titan ərintisi əldə edilir.Titan ərintinin sərtliyi əsasən onun karbon tərkibinə bağlıdır.Buna görə də, karbürləşdirmə və sonrakı istilik müalicəsindən sonra iş parçası sərt və sərt daxili performansını əldə edə bilər.Sinklənmiş məftil növləri əsasən üç kateqoriyaya bölünür: elektriksinklənmiş tel, isti sinklənmiş məftil və sinklənmiş tel.Onların arasında sinklənmiş telin təsnifatı böyük rulonlu sinklənmiş məftil, orta rulonlu sinklənmiş məftil, kiçik rulonlu sinklənmiş məftil, sinklənmiş mil teli, kəsilmiş sinklənmiş məftil və digər əsas istehsal növlərinə bölünür.

İsti daldırma sinklənmiş örtük də nisbətən qalındır, lakin qeyri-bərabər bir vəziyyət var, məsələn, nazik qalınlığı yalnız 45 mikron, qalınlığı 300 mikron və ya daha da qalınlaşa bilər, bu məhsulun rəngi nisbətən qaranlıqdır.İstehsal prosesində çox miqdarda sink istehlak olunur.Sink metal ilə bir infiltrasiya təbəqəsi meydana gətirəcəkdir.Onun üstünlüyü yaxşı korroziyaya davamlı olmasıdır.Elektrogalvanizasiya, metal məmulatların xaricində sink birtərəfli örtükdə olan örtük tankından keçir, məhsulların bu üsulu nisbətən yavaş, lakin qalınlığı daha vahiddir.


Göndərmə vaxtı: 28-01-23